非標刀具結構有三種：整體式、焊接式和機械夾緊式。整體結構是在刀體上制作刃口；焊接結構是將刀盤釬焊到鋼刀體上；機械夾緊結構有兩種，一種是將刀盤夾緊在刀體上，另一種是將釬焊刀盤夾緊在刀體上。非標準硬質合金刀具一般采用焊接結構或機械夾緊結構；非標準陶瓷刀具均采用機械夾緊結構。各種非標工具的結構由夾緊部分和工作部分組成。整體結構的非標刀具的夾緊部分和工作部分均在刀體上制作；嵌齒結構的非標刀具（刀齒或刀片）的工作部分嵌在刀體上。非標準刀具的工作部分是切屑的產生和加工部分，包括刀片、斷屑或滾屑的結構、切屑的取出或貯存空間、切削液的通道等。一些非標準刀具在切削部分工作，如車刀、刨刀、鏜刀、銑刀等；一些非標準刀具在切削部分和校準部分工作，如鉆頭、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的功能是用切削刃切屑，標定部分的作用是對加工表面進行拋光，引導非標刀具。

　　非標刀具的夾緊零件有兩種，一種是帶孔的，另一種是帶柄的。帶孔的非標工具由內孔安裝在機床主軸或主軸上，扭矩由軸鍵或端鍵傳遞，如圓柱形銑刀、套筒式面銑刀等。通常有三種非標準刀具柄：矩形柄、圓柱形。手柄和錐形手柄。車削刀具、刨床等一般是矩形柄；圓錐柄的錐度承受軸向推力并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄通常適用于小的非標準刀具，如麻花鉆和立銑刀等，并借助于夾緊過程中產生的摩擦力傳遞扭矩。許多帶手柄的非標準工具是由低合金鋼制成的，而工作部件則是由高速鋼對焊而成。

　　由于標準刀具用于切割各種常見的金屬或非金屬零件，當工件過熱且硬度增加時，或者工件由不銹鋼制成時，很容易粘住刀具，有些情況下工件的表面幾何形狀非常復雜，或加工表面粗糙度要求高，標準刀具不能滿足加工要求。因此，在加工過程中，需要對刀具的材質、幾何形狀和幾何角度進行設計，可分為無特殊定制和特殊定制兩大類。

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