數控加工特征

　　。與普通機床相比，在數控機床上加工零件時，不需要制造和更換大量的東西和夾具，也不需要頻繁地調整機床。因此，數控機床適用于零件被一次又一次更換的情況。
　　加工精度高的數控機床加工精度一般在0.005~0.mm之間.數控機床采用數字信號控制。非標刀具加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故對銑加工中非標刀具的制作稍作先容。對于由數控裝置輸出的每一個脈沖信號，機床的運動部件移動一個脈沖等效。數控設備可以補償進給傳動鏈反向空間與螺距之間的平均誤差，從而使數控機床的定位精度相對較高。
　　高生產率數控機床可以有效地減少零件的加工時間和輔助時間。數控機床主軸轉速和進給規模大，使機床能夠進行大切削量的強切削。目前，數控機床正進入高速加工、數控機床運動部件的快速運動和定位、高速切削加工的時代。利用其他協同加工中心的刀庫在一臺機床上完成多工序的連續加工，提高了生產率。
　　為了改善數控機床加工零件的工作條件，操作者主要是程序輸入、裝卸零件、非標刀具準備、零件檢驗等操作，大大降低了勞動強度，使機床操作人員趨于智能化工作。非標刀具在生產有些特殊零件時，機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，通用的刀具不能滿足產品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特別設計制造的刀具，能提高生產效率，綜合降低成本。
　　有利于現代數控機床的生產，加工時間可以提前準確估算，非標刀具的使用，夾具可以標準化，現代化加工。公司擁有一批高素質的管理人員，雄厚的技術資本，先進的加工設備，完善的服務體系，經過多年的非標刀具設計、制造和探索，積累了豐富的生產經驗，產品質量不斷提高，在客戶和同行中樹立了良好的企業形象，優良的質量，樹立了的品牌，站在同行業的前列。
　　

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